การวิเคราะห์อิทธิพลของปัจจัยที่ส่งผลต่อสมบัติทางกลของ คอมโพสิตพอลิโพรพิลีนเกรดรีไซเคิลผสมกากชา โดยใช้การออกแบบการทดลองแบบแฟกทอเรียล

Main Article Content

อนุชิต คงฤทธิ์
ชีวินทร์ ลิ้มศิริ
สุรีพร มีหอม

บทคัดย่อ

การศึกษานี้มุ่งวิเคราะห์อิทธิพลของปัจจัยหลักต่อสมบัติทางกลของวัสดุคอมโพสิตพอลิโพรพิลีนเกรด


รีไซเคิลผสมกากชา โดยใช้การออกแบบการทดลองแบบ General Factorial Design เพื่อประเมินผลกระทบของชนิดกากชา (ชาไทยและชาเขียว) ปริมาณพอลิโพรพิลีนกราฟท์มาเลอิกแอนไฮไดรด์ (PP-g-MA) และปริมาณ เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPE) ต่อความแข็งแรง ณ จุดคราก ความต้านทานแรงดึงสูงสุดมอดูลัสยืดหยุ่น เปอร์เซ็นต์การยืดตัว ความต้านทานแรงกระแทก และค่าความแข็ง การวิเคราะห์ความแปรปรวน (ANOVA) และการวิเคราะห์ผลกระทบเชิงปริมาณแสดงให้เห็นว่าทั้งสามปัจจัยมีนัยสำคัญทางสถิติต่อสมบัติทางกลของวัสดุคอมโพสิต โดยชนิดของกากชามีอิทธิพลอย่างมีนัยสำคัญต่อความแข็งและมอดูลัสความยืดหยุ่น ในขณะที่ PP-g-MA ส่งผลเชิงบวกต่อความแข็งแรง ณ จุดคราก ความต้านทานแรงดึงสูงสุด และมอดูลัสความยืดหยุ่น ส่วนปัจจัย TPE มีผลในการเพิ่มความต้านทานแรงกระแทกและเปอร์เซ็นต์การยืดตัว


การวิเคราะห์ภาพความสูงต่ำ (Contour plot) ให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับความสัมพันธ์ระหว่างปัจจัยและสมบัติทางกล และสอดคล้องกับผลการวิเคราะห์ค่าอิทธิพลหลัก ไม่พบปฏิสัมพันธ์ร่วม (interaction) ที่มีนัยสำคัญระหว่างชนิดของกากชากับปริมาณ PP-g-MA หรือ TPE ในเกือบทุกสมบัติทางกลยกเว้นค่ามอดูลัสความยืดหยุ่นและค่าความแข็ง วิเคราะห์สัมประสิทธิ์การถดถอย (Regression Coefficient Analysis) ตลอดจนการสร้างสมการเส้นตรง (Linear regression) สำหรับการพยากรณ์ค่าสมบัติทางกล (Prediction Analysis) พบว่าสมการเส้นตรงมีความสามารถในการพยากรณ์สมบัติทางกลที่ไม่สูงมากนัก โดยสัมประสิทธิ์การตัดสินใจอยู่ระหว่าง 47.29% ถึง 67.77% การหาค่าที่เหมาะสมที่สุดโดยใช้วิธี Desirability Function ผลการ Optimization พบว่าสูตรที่ประกอบด้วยกากชาเขียวและ PP-g-MA 5% โดยไม่มี TPE ให้ค่าComposite Desirability สูงสุดที่ 0.90 แสดงถึงสมดุลที่ดีที่สุดของสมบัติทางกล อย่างไรก็ตามการเพิ่ม TPE 5% แม้จะช่วยเพิ่มความต้านทานกระแทกและเปอร์เซ็นต์การยืดตัวอย่างมีนัยสำคัญ แต่ส่งผลให้ความต้านทานแรงดึงสูงสุดลดลง ผลการวิจัยนี้ชี้ให้เห็นว่าวัสดุคอมโพสิตสามารถนำไปประยุกต์ในงานที่ไม่ต้องการความแข็งแรงสูงมากนัก จึงเหมาะสมสำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์หรือตกแต่งภายในบ้านได้ เช่น ตกแต่งสวนและภูมิทัศน์ ใช้เป็นวัสดุตกแต่งผนังหรือฝ้าเพดาน ชั้นวางของหรือตู้เก็บของที่ไม่ต้องรับน้ำหนักมาก

Article Details

รูปแบบการอ้างอิง
คงฤทธิ์ อ., ลิ้มศิริ ช. ., & มีหอม ส. . (2026). การวิเคราะห์อิทธิพลของปัจจัยที่ส่งผลต่อสมบัติทางกลของ คอมโพสิตพอลิโพรพิลีนเกรดรีไซเคิลผสมกากชา โดยใช้การออกแบบการทดลองแบบแฟกทอเรียล. Journal of Advanced Development in Engineering and Science, 15(43), 102–124. สืบค้น จาก https://ph03.tci-thaijo.org/index.php/pitjournal/article/view/3250
ประเภทบทความ
บทความวิจัย

เอกสารอ้างอิง

Ramesh, M., et al. (2022). A Critical Review on Wood-Based Polymer Composites: Processing, Properties, and Prospects. Polymers, 14(3), 589.

Zhou, Y., et al. (2019). A Circular Economy Use of Recovered Sludge Cellulose in Wood Plastic Composite Production: Recycling and Eco-Efficiency Assessment. Waste Management, 99, 42–48.

Khongrit, A., et al. (2016). Effect of Coupling Agent on Mechanical Properties Effect of Coupling Agent on Mechanical Properties. SWU Engineering Journal, 11(2), 57-66. (in Thai)

Nithikarnjanatharn, J. & Khongrit, A. (2019). Effect of Crosslinking Agents and Sauna Periods in Crosslinking Process on Mechanical and Physical Properties of Recycled Polyoxymethylene. UBU Engineering Journal. 12(2), 49-62. (in Thai)

Campos-Vega, R., et al. (2015) Spent Coffee Grounds: A Review on Current Research and Future Prospects. Trends in Food Science & Technology. 54, 24−36.

Khongrit, A. & Nithikarnjanatharn, J. (2018). Effect of Compatibilizing Agents on Mechanical and Physical Properties of Spent Coffee Ground Filled Polypropylene Composites. UBU Engineering Journal. 11(1), 18-28. (in Thai)

Nithikarnjanatharn, J. & Khongrit, A. (2020). Effects of Coupling Agent on Mechanical and Physical Properties of Spent Coffee Ground Filled with Polylactic Acid Composites. UBU Engineering Journal. 13(2), 64-76. (in Thai)

Rijo, B., et al. (2021). Catalyzed Pyrolysis of Coffee and Tea Wastes. Energy, 235, 121252.

Ballesteros, L. F., et al. (2014). Chemical, Functional, and Structural Properties of Spent Coffee Grounds and Coffee Silverskin. Food and Bioprocess Technology, 7(12), 3493–3503.

Khongrit, A., et al. (2022). A Preliminary Study on Composites from Recycled Grade Polypropylene Mixed with Spent Tea. Rangsit University Journal of Engineering and Technology, 25(2), 43-56. (in Thai)

Jubinville, D., et al. (2022). Simulated Recycling of Polypropylene and Maleated Polypropylene for the Fabrication of Highly-Filled Wood Plastic Composites. ACS Applied Polymer Materials, 4(4), 2373–2383.

Burgada, F., et al. (2021). Upgrading Recycled Polypropylene from Textile Wastes in Wood Plastic Composites with Short Hemp Fiber. Polymers, 13(8), 1248.

Sbrescia, S., et al. (2022). Molecular Weight Effects on the Stress-Relaxation Behavior of Soft Thermoplastic Elastomer by Means of Temperature Scanning Stress Relaxation (TSSR). Journal of Rheology, 66(6), 1321–1330.

Torres, V. M., et al. (2021). Controlling Nanostructure and Mechanical Properties in Triblock Copolymer/Monomer Blends Via Reaction-Induced Phase Transitions. Soft Matter, 17(6), 1505–1512.

Saleem, M. M., & Somà, A. (2015). Design of Experiments Based Factorial Design and Response Surface Methodology for MEMS Optimization. Microsystem Technologies, 21(1), 263–276.

Solaiman, A., et al. (2016). Application of General Multilevel Factorial Design with Formulation of Fast Disintegrating Tablets Containing Croscaremellose Sodium and Disintequick MCC-25. International Journal of Pharmaceutics, 501(1–2), 87–95.

Uniyal, S., et al. (2021). New Insights into the Biodegradation of Chlorpyrifos by a Novel Bacterial Consortium: Process Optimization using General Factorial Experimental Design. Ecotoxicology and Environmental Safety, 209, 111799.

Awadallah-F, A., & Naguib, H. F. (2017). Grafting of Tea Waste with Polyacrylic Acid and Its Potential Applications. Polymer Bulletin, 74(11), 4659-4679.

Atiqah, A., et al. (2019). Recycling and Sustainable Environmental Practices of Household Tea Waste. International Journal of Environmental Technology and Management, 22(4-5), 352–363.

Sukthavorn, K., et al. (2021). Fabrication of Green Composite Fibers from Ground Tea Leaves and Poly (Lactic Acid) as Eco-Friendly Textiles with Antibacterial Property. Journal of Material Cycles and Waste Management, 23(5), 1964-1973

Gao, P., & Ogata, Y. (2019). Biodegradability of PLA and Tea Waste Composites Based on “CHAMU” and the “Tea Waste Recycling System”. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 563(2), 022034.

Duan, J., et al. (2016). Effects of Spent Tea Leaf Powder on the Properties and Functions of Cellulose Green Composite Films. Journal of Environmental Chemical Engineering, 4(1), 440-448.

Wu, C. (2018). Preparation, Characterization and Bioactivity of the Polyester and Tea Waste Green Composites. Polymer Bulletin, 75(11), 5197-5216.

Noori, A., et al. (2020). Development of Pressure-Responsive Polypropylene and Biochar-Based Materials. Micromachines, 11(4), 339.

de Cademartori, P. H. G., Silva, et al. (2015). Roughness and Color Evaluation of Wood Polymer Composites Filled by Household Waste of Mate-Tea. Maderas. Ciencia y tecnología, 17(3), 457–468.

Mattos, B. D., et al. (2014). Properties of Polypropylene Composites Filled with a Mixture of Household Waste of Mate-Tea and Wood Particles. Construction and Building Materials, 61, 60–68.

Lanjewar, S. R., et al. (2018). Preparation and Analysis of Polypropylene Composites with Maleated Tea Dust Particles. Science and Engineering of Composite Materials, 25(2), 373-381.

Rathod, Y., et al. (2017). Elaboration of Performance of Tea Dust–Polypropylene Composites. Journal of Applied Polymer Science, 134(17), 44750.

Bari, P., et al. (2015). Influence of the Coupling Agent and Graphene Oxide on the Thermal and Mechanical Behavior of Tea Dust–Polypropylene Composites. Journal of Applied Polymer Science, 133(4), 42927.

Dönmez Çavdar, A., et al. (2011). Tea Mill Waste Fibers Filled Thermoplastic Composites: The Effects of Plastic Type and Fiber Loading. Journal of Reinforced Plastics and Composites, 30(10), 833-844.

Xia, G., et al. (2015). Preparation and Properties of Biodegradable Spent Tea Leaf Powder/Poly (Propylene Carbonate) Composite Films. International Journal of Polymer Analysis and Characterization, 20(4), 377-387.

Bagheri, S., et al. (2022). Sound Absorption Performance of Tea Waste Reinforced Polypropylene and Nanoclay Biocomposites. Polymer Bulletin, 80, 5203–5218.

Prabhu, L., et al. (2020). Study of mechanical and Morphological Properties of Jute-Tea Leaf Fiber Reinforced Hybrid Composites: Effect of Glass Fiber Hybridization. Materials Today: Proceedings, 27(3), 2372-2375.

Hou LiJen, H. L., et al. (2009). Manufacture and Properties of Particleboards by Mixing Green Tea Leaves Waste with wood-Based Particles. Forest Products Industries, 28(1), 53-62.

Batiancela, M. A., et al. (2014). Particleboard from Waste Tea Leaves and wood Particles. Journal of Composite Materials, 48(8), 911-916.

Prabhu, L., et al. (2019). Mechanical, Chemical and acoustical Behavior of sisal–Tea Waste–Glass Fiber Reinforced Epoxy Based Hybrid Polymer Composites. Materials Today: Proceedings, 16(2), 653-660.

Yi, S., et al. (2019). Synergistic toughening Effects of grafting Modification and elastomer-Olefin Block Copolymer Addition On the fracture Resistance of wood Particle/ Polypropylene/ Elastomer Composites. Materials & Design, 181, 107918.

Teodorescu, G. M., et al., (2024). The Effect of Thermoplastic Elastomer and Fly Ash on the Properties of Polypropylene Composites with Long Glass Fibers. Polymers, 16(9), 1238.

Zheng, C., et al. (2018). AC performance, Physical and mechanical Properties of polypropylene/Polyolefin Elastomers Blends. In 2018 12th International Conference on the Properties and Applications of Dielectric Materials (p.910-913). 20 -24 May, 2018, Xi’an, China.

Stark, N. M., & Rowlands, R. E. (2003). Effects of Wood Fiber Characteristics on Mechanical Properties of Wood/Polypropylene Composites. Wood and Fiber Science. 35(2), 167-174.

Ashori, A., (2008). Wood – Plastic Composites as promising Green - Composites for automotive Industries. Bioresource Technology, 99(11), 4661–4667.

Klyosov, A. A. (2007). Wood-plastic composites. New Jersey: John Wiley & Sons.

Najafi, S. K., (2013). Use of recycled Plastics in wood Plastic Composites – A Review. Waste Management, 33(9), 1898–1905.

Spear, M. J., et al. (2015). Wood polymer composites. In Ansell, M. P. (Ed.). Wood Composites (p. 195-249). Cambridge: Woodhead Publishing.

Hugot, F., & Cazaurang, G. (2009). Mechanical Properties of an Extruded Wood Plastic Composite. Mécanique & Industries, 10(6), 519–524.

Xu, H., et al. (2023). Mechanical Properties Variation in Wood-Plastic Composites with a Mixed Wood Fiber Size. Materials, 16(17), 5801.