วิธีการผลิตเส้นใยพลาสติกสำหรับการพิมพ์สามมิติแบบฉีดเส้นโดยการนำขยะพลาสติก PET กลับมาใช้ใหม่

Main Article Content

วัฒนชัย ประสงค์
พิทักษ์ พนาวัน
มนัส ศรีสวัสดิ์
ประยูร สุรินทร์
วรธน ติลกการย์

บทคัดย่อ

งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อผลิตเส้นใยพลาสติกสำหรับการพิมพ์สามมิติแบบฉีดเส้น (Fused Deposition Modeling: FDM) จากการนำขยะพลาสติก PET (PolyethyleneTerephthalat) กลับมาใช้ใหม่ ซึ่งมีการศึกษาการปรับตั้งค่าเครื่องจักรให้เหมาะสมสำหรับการผลิตเส้นใยพลาสติกที่ขนาดเส้น 1.75±0.05 มิลลิเมตร และศึกษาคุณสมบัติของชิ้นงานหลังการพิมพ์ชิ้นงานสามมิติ โดยมีชิ้นงานทดสอบตามมาตรฐาน ASTM D638  ในการทดสอบเชิงกลและชิ้นงานทรงลูกบาศก์สำหรับการทดสอบเชิงมิติ จากการศึกษาวิจัยพบว่าเกล็ดพลาสติก PET ที่นำกลับมาใช้ใหม่สามารถผลิตเป็นเส้นใยพลาสติกที่ Ø 1.75±0.05 มิลลิเมตรได้ โดยมีสัดส่วนผสมร้อยละ 0 ถึง 40 กับเม็ดพลาสติก PET ใหม่ ซึ่งหลอมเหลวใหม่ผ่านเครื่องอัดขึ้นรูปแบบสกรูเดี่ยวที่อุณหภูมิ 245 ถึง 285 องศาเซลเซียส ความเร็วสกรูที่ 40 รอบต่อนาที อัดพลาสติกเหลวผ่านดายขนาดรูโต Ø 3 มิลลิเมตร ดึงเส้นใยระบายความร้อนผ่านน้ำ และดึงเส้นใยพลาสติกที่ความเร็วดึง 8 เมตรต่อนาที เส้นใยพลาสติกที่ผลิตได้มีคุณภาพดี มีความเรียบ ใส โปร่งแสง และไม่มีฟองอากาศภายในเส้นใย ชิ้นงานพิมพ์สามมิติจากเส้นใยพลาสติก PET ที่นำกลับมาใช้ใหม่มีค่าต้านทานแรงดึงที่ 24.27 ถึง 29.9 MPa ค่าเปอร์เซ็นต์การยืดตัวที่ 1.55 ถึง 2.14 เปอร์เซ็นต์และมีค่าเปอร์เซ็นต์ค่าความคลาดเคลื่อนเชิงมิติที่ 0.5 ถึง 1.5 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งใกล้เคียงกับเส้นใยพลาสติก PETG ที่มีขายเชิงพาณิชย์

Article Details

รูปแบบการอ้างอิง
ประสงค์ ว., พนาวัน พ., ศรีสวัสดิ์ ม., สุรินทร์ ป., & ติลกการย์ ว. (2026). วิธีการผลิตเส้นใยพลาสติกสำหรับการพิมพ์สามมิติแบบฉีดเส้นโดยการนำขยะพลาสติก PET กลับมาใช้ใหม่. Journal of Advanced Development in Engineering and Science, 15(44), 58–75. สืบค้น จาก https://ph03.tci-thaijo.org/index.php/pitjournal/article/view/4184
ประเภทบทความ
บทความวิจัย

เอกสารอ้างอิง

Chantaramanee, C., et al. (2020). The Value Added of Plastic Wastes by Single Screw Extruder Case Study: Community of Khaoroopchang Municipality, Songkhla Province (Research reports). Songkhla: Rajamangala University of Technology Srivijaya. (in Thai)

Cano-Vicent, A., et al. (2021). Fused Deposition Modelling: Current Status, Methodology, Applications and Future Prospects. Additive Manufacturing, 47, 102378.

Kristiawan, R., et al. (2021). A Review on the Fused Deposition Modeling (FDM) 3D Printing: Filament Processing, Materials, and Printing Parameters. Open Engineering, 11(1), 639-649.

Prasopdee, T., et al. (2023). Effect of the Thermoplastic Types and Ratios for the 3D Printed Thermoplastic Natural Rubber Vulcanizates: Mechanical, Dynamical, Thermal, Printed-Structural Properties. Industrial Crops and Products, 47, 117238.

Valino, A., et al. (2019). Advances in 3D Printing of Thermoplastic Polymer Composites and Nanocomposites. Progress in Polymer Science, 98(1), 117238.

Ozdemir, B., et al. (2024). Toward 3D Printability Prediction for Thermoplastic Polymer Nanocomposites: Insights from Extrusion Printing of PLA-Based Systems. Additive Manufacturing, 95, 104533.

Stecuła, B., et al. (2024). Comparison of the Strength of Popular Thermoplastic Materials Used in 3D Printing - PLA, ABS and PET-G. Combustion Engines, 199(4), 97-103.

Sharma, S., et al. (2023). Contribution of Plastic and Microplastic to Global Climate Change and their Conjoining Impacts on the Environment - A Review. Science of the Total Environment, 875, 162627.

Xin-Feng, W., et al. (2024). Plastic Pollution Amplified by a Warming Climate. Nature Communications, 15, 2052.

Olisah, N. C. & Obiekezie, T. N. (2024). The Impact of Plastic Pollution on Climate Change. In The 8th International Conferenceon Climate Change (p. 36-45). 8 – 9 Feb, 2024, Colombo, Sri Lanka.

Habiba, R. D, et al. (2024). Exploring the Potential of Recycled Polymers for 3D Printing Applications: A Review. Materials, 17(12), 2915.

Shiferaw, M. Z. & Gebremedhen, H. S. (2022). Recycled Polymer for FDM 3D Printing Filament Material: Circular Economy for Sustainability of Additive Manufacturing. In Berihun, M. L. (Ed.). Advances of Science and Technology. ICAST 2021. Lecture Notes of the Institute for Computer Sciences, Social Informatics and Telecommunications Engineering, vol 412 (p. 243-261) Cham: Springer.

Maraveas, C., et al. (2024). Evaluation of the Viability of 3D Printing in Recycling Polymers. Polymers, 16(8), 1104.

Exconde, M. K. J. E., et al. (2019). Materials Selection of 3D Printing Filament and Utilization of Recycled Polyethylene Terephthalate (PET) in a Redesigned Breadboard. Procedia CIRP, 84, 28-32.

Toth, L., et al. (2024). Progress in 3D Printing of Recycled PET. Materials Today Sustainability, 26, 100757.

Ror, C. K., et al. (2023). Development and Characterization of Sustainable 3D Printing Filaments Using Post-Consumer Recycled PET: Processing and Characterization. Journal of Polymer Research, 30, 350.

Nikam, M., et al. (2023). Sustainable Fabrication of 3D Printing Filament from Recycled PET Plastic. Materials Today Proceedings, 103, 115-125.

Nagendra, G., et al. (2017). Tensile Strength of Commercial Polymer Materials for Fused Filament Fabrication 3D Printing. Additive Manufacturing, 15, 40-47.

Rashid, A. A. & Muammer, K. (2025). 3D-Printed Recycled Polyethylene Terephthalate (PET) Sandwich Structures - Influence of Infill Design and Density on Tensile, Dynamic Mechanical, and Creep Response. International Journal of Lightweight Materials and Manufacture, 8(4), 442-452.

Dohan, V., et al. (2024). Mechanical Evaluation of Recycled PETG Filament for 3D Printing. Fracture and Structural Integrity, 70, 310-321.

Lyn, T., et al. (2025). The Potential of Virgin Polyethylene Terephthalate Glycol (PETG) Grades and their Blends with Waste PET(G) for Filament-Based Material Extrusion Applications. Additive Manufacturing, 97, 104602.

Mishra, V. P., et al. (2024). Sustainable Compositions and 3D Printing Technologies for Characterizing and Optimizing Recycled PETG. E3S Web of Conferences, 552, 01105.