พลังงานจำเพาะในการตัดส่วนต่างๆของมันสำปะหลังด้วยหลักการแพนดูลัมร่วมกับตัววัดแรงตัดสองแนวแกน
Main Article Content
บทคัดย่อ
มันสำปะหลังเป็นพืชเอนกประสงค์เนื่องจากส่วนต่างๆของพืชชนิดนี้ตั้งแต่หัวจรดรากสามารถนำไปใช้ประโยชน์ได้หลายอย่างโดยเฉพาะหัวมันสำปะหลัง กระบวนการเก็บเกี่ยวมันสำปะหลังประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ เช่น การตัดต้นและยอด การตัดหัวมันสำปะหลัง การรวบรวมและการลดขนาดหัวมันสำปะหลังเพื่อแปรรูป โดยทั่วไปการตัดใช้ในหลายขั้นตอนของกระบวนการเก็บเกี่ยวมันสำปะหลัง งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อพัฒนาวิธีการวัดทางไดนามิกส์ เพื่อนำข้อมูลไปใช้ในการออกแบบและสร้างเครื่องจักรในการผลิตมันสำปะหลังที่เหมาะสม เครื่องวัดการตัดด้วยหลักการเเพนดูลัมร่วมกับตัววัดแรงตัดสองแนวแกนประกอบด้วยส่วนหลัก 4 ส่วน ได้แก่ ส่วนโครงสร้าง ส่วนวัดแรงตัด ส่วนวัดพลังงานตัด และส่วนโปรแกรมประมวลผล ในการทดสอบได้ดำเนินการทดสอบที่มุมใบมีด 3 ระดับคือ 15 30 และ 45 องศา จากการทดสอบการตัดพบว่ามุมใบมีด 30 องศาเหมาะสำหรับการตัดยอด การตัดขั้วและการตัดหัวมันสำปะหลัง เพราะใช้พลังงานตัดจำเพาะน้อย 3.72 5.46 และ 0.35 จูลต่อตารางเซนติเมตร ตามลำดับ แต่ที่มุมใบมีด 45 องศาเหมาะสำหรับการตัดโคนมันสำปะหลังเพราะใช้พลังงานตัดจำเพาะน้อย 7.54 จูลต่อตารางเซนติเมตร ส่วนการตัดตลอดลำต้นมันสำปะหลังพบว่าที่บริเวณโคนจะมีความแข็งแรงมากที่สุด ทำให้ใช้พลังงานตัดจำเพาะและแรงตัดสูงสุดจำเพาะสูงที่สุด ส่วนบริเวณยอดจะมีความแข็งแรงน้อยที่สุด ทำให้ใช้พลังงานตัดจำเพาะและแรงตัดสูงสุดจำเพาะน้อยที่สุด จากการศึกษาครั้งนี้สามารถสรุปได้ว่าเครื่องนี้สามารถใช้วัดพลังงานและแรงตัดสำหรับกระบวนการตัดเพื่อแปรรูปมันสำปะหลังได้ นอกจากนี้ยังสามารถนำไปใช้ทดสอบการตัดวัสดุเกษตรอื่นๆได้
Article Details
อนุญาตภายใต้เงื่อนไข Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
เนื้อหาและข้อมูลในบทความที่ลงตีพิมพ์ใน Journal of Advanced Development in Engineering and Science ถือเป็นข้อคิดเห็นและความรับผิดชอบของผู้เขียนบทความโดยตรง ซึ่งกองบรรณาธิการวารสารไม่จำเป็นต้องเห็นด้วยหรือร่วมรับผิดชอบใดๆ
บทความ ข้อมูล เนื้อหา ฯลฯ ที่ได้รับการตีพิมพ์ในJournal of Advanced Development in Engineering and Science ถือเป็นลิขสิทธิ์ของ Journal of Advanced Development in Engineering and Science หากบุคคลหรือหน่วยงานใดต้องการนำทั้งหมดหรือส่วนหนึ่งส่วนใดไปเผยแพร่ต่อหรือเพื่อกระทำการใดๆ จะต้องได้รับอนุญาตเป็นลายลักษณ์อักษรจาก Journal of Advanced Development in Engineering and Scienceก่อนเท่านั้น
เอกสารอ้างอิง
Office of Agricultural Economics. (2024). Weekly Report of Thai Production and Market for Agricultures. Available From https://www.oae.go.th./assets/portals/1/fileups/ prcaidata/files/cacava%2065.pdf. Accessed date: 27 March 2024. (in Thai)
Suwannapa, K. & Wongpichet, S. (2015). Study of the Engineering Technical Feasibility of Using a Square-Shaped Blade for Chopping and Separating Cassava Roots from Rhizomes. In 16th National Agricultural Engineering Association of Thailand Academic Conference 2015 and 8th International Conference (p. 335-342), 17-19 March 2015, Bangkok, Thailand. (in Thai)
Suwannapa, K. & Wongphichet, S. (2019). Research and Development to Increase the Work Rate of the Cassava Rhizome Chopper. Journal of Science and Technology Research Rajamangala University of Technology Thanyaburi. 18(2), 41-51. (in Thai)
Langkapin, C., et al. (2012). Design and Construction of a Machine for Removing Cassava Roots from Rhizomes, Journal of Agriculture. 30(3), 300-311. (in Thai)
Chulayusen, P., et al. (2014). Development of a Cassava Harvesting Machine that Cuts Cassava Tubers from the Rhizomes. Journal of Agriculture. 45(3), 353-356.(in Thai)
Asawang, S., et al. (2016). Design and Develop a Cassava Root De-Peeling Machine. Agricultural Science Journal, 47(3), 463-466. (in Thai)
Wongpichet, S. (2013). Study of the Physical Properties of Cassava Rhizomes and Design of the Working Principle of the Rhizome Cutting Mechanism. Khon Kaen: Post-Harvest Technology Innovation Center, Khon Kaen University. (in Thai)
Langkapin, C., et al. (2008). Development of a Cassava Cutting Machine. Rajamangala University of Technology Thanyaburi Journal of Engineering, 12(1), 19-26. (in Thai)
Bhavaree, N. & Pukaphak, S. (2020). Effects of Rotational Speed on Increasing the Production Rate of Cassava Cutting Machines. Journal of Science and Technology Mahasarakham Rajabhat University, 5(2), 1-13. (in Thai)
Kutsamrong, R. & Klajing, W. (2015). Study of Mechanical Properties of Cassava Plants, In 16th National Agricultural Engineering Association of Thailand Academic Conference 2015 and 8th International Conference (p. 571-577), 17-19 March 2015, Bangkok, Thailand. (in Thai)
Sukprasert, S., et al. (2017). Study and Development of Scotch Yoke Mechanism for Planting Machines Cassava. Journal of Science and Technology Research Rajamangala University of Technology Isan, 10(1), 94-105. (in Thai)
Sompong, C., et al. (2022). Cassava Chopping Machine for Small Farmers. Available from www.technologychaoban.com/agricultural-technology/article_25937. Accessed date: 27 March 2024. (in Thai)
Wangkhueanklang, W. (2004). Study of a Rocking Blade Cassava Chopper for Producing Cassava Pieces, (Master thesis, Khon Kaen University). (in Thai)
Suebkha, S., et al. (2012). Comparison of Energy Used in Cutting Cassava Roots (Research Report). Khon Kaen: Post-Harvest Technology Innovation Center, Khon Kaen University. (in Thai)
Lomchangkum, C., et al. (2020). A Study on the Mechanical Characteristics of Casava Tuber Cutter. International Journal of Agricultural Technology. 16(1), 63-76.(in Thai)
Jyoti, B. (2021). Specific Cutting Energy Characteristics of Casava Stem with Varying Blade Parameters Using Impact Type Pendulum Testing. Agricultural Mechanization in Asia, Affrica and Latin America, 52(4), 15-23.
Visvanathan, R., et al. (1996). Effect of Knife Angle and Velocity on the Energy Required to Cut Cassava Tubers. Journal of Agricultural Engineering Research, 64(2), 99–102.
Lomchangkum, C., et al. (2020). A Study on the Mechanical Characteristics of Cassava Tuber Cutter. International Journal of Agricultural Technology. 16(1), 63-76.
