การวิเคราะห์ปัจจัยที่มีผลต่อประสิทธิภาพการบดของเครื่องบดถ่านพลังงานแสงอาทิตย์
Article Sidebar
Main Article Content
บทคัดย่อ
งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาประสิทธิภาพและหาสภาวะการทำงานที่เหมาะสมของเครื่องบดถ่านพลังงานแสงอาทิตย์ เครื่องบดพลังงานแสดงอาทิตย์ที่ใช้ในการศึกษาครั้งนี้ เป็นเครื่องบดชนิดเหวี่ยงกระแทก ใช้มอเตอร์กระแสตรงขนาด 750 วัตต์ ความเร็วรอบของการบด 1000 รอบต่อนาที และตะแกรงร่อนขนาดไม่เกิน 450 ไมครอน ปัจจัยที่ศึกษา ได้แก่ ปริมาณถ่านก่อนบด 2 ระดับ (1 และ 2 กิโลกรัม) และเวลาในการบด 3 ระดับ (5, 6 และ 10 นาที) โดยทำการทดลอง 4 ซ้ำในแต่ละเงื่อนไข ประสิทธิภาพของเครื่องวัดจากร้อยละของผงถ่านที่ได้ และสภาวะที่เหมาะสมคือสภาวะที่ทำให้ต้นทุนการดำเนินงานต่ำที่สุด ผลการศึกษาพบว่า กรณีบดครั้งละ 1 กิโลกรัม จะได้ผงถ่านที่ปริมาณสูงกว่าการบดครั้งละ 2 กิโลกรัมในทุกช่วงเวลาการบด และปริมาณถ่านก่อนบดและเวลาในการบดมีอิทธิพลต่อร้อยละของผงถ่านอย่างมีนัยสำคัญทางสถิติ ที่ระดับ .05 ประสิทธิภาพของเครื่องสูงสุด เท่ากับ ร้อยละ 99.53 และสภาวะที่เหมาะสมที่ทำให้ต้นทุนการดำเนินงานต่ำสุด คือบดครั้งละ 2 กิโลกรัม และใช้เวลาการบด 6 นาทีต่อครั้ง โดยมีต้นทุนต่อผงถ่านที่ได้คือ 17.81 บาทต่อกิโลกรัม
Article Details
อนุญาตภายใต้เงื่อนไข Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
Journal of Technology and Engineering Progress is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International (CC BY-NC-ND 4.0) licence, unless otherwise stated. Please read our Policies page for more information
เอกสารอ้างอิง
Demirbas A. Bioenergy: Biomass to Biofuels. London: Springer; 2009.
Rosillo-Calle F, de Groot P, Hemstock SL, Woods J. The Biomass Assessment Handbook. London: Earthscan; 2007.
Sotannde OO, Oluyege MO, Abah SO. Physical and combustion properties of charcoal briquettes from neem wood residues. Int Agrophys. 2010;24(2):189–194.
Sevilla M, Fuertes AB. The production of carbon materials by hydrothermal carbonization of cellulose. Carbon. 2009;47(9):2281–2289.
Kaliyan D, Morey RV. Factors affecting strength and durability of densified biomass products. Biomass Bioenergy. 2009;33(3):337–359.
Mani S, Tabil LG, Sokhansanj S. Grinding performance and physical properties of wheat and barley straws, corn stover and switchgrass. Biomass Bioenergy. 2004;27(4):339–352.
Department of Alternative Energy Development and Efficiency (DEDE). Thailand Alternative Energy Report 2023. Bangkok: Ministry of Energy; 2023. (in Thai)
Hossain MA, Rahim NA, Selvaraj J, Pandey AK. Recent progress and development on power DC–DC converter topology, control, design and applications: A review. Renew Sustain Energy Rev. 2018;81:205–230.
Rungrattanaubon K, Srisukho P, Chuen-atsadongkot T, Loetkhamphu N, Angkhahiran W. Design and construction of a mussel shell grinding machine for shell-clay production in community enterprises. Journal of Industrial Technology Suan Sunandha Rajabhat University. 2024;12(2). (in Thai)
Meemon A, Pramunmak S, Jai-u J. Influence of agricultural residue particle size on biomass fuel pellet formation. Research Report under the Community Enterprise and Small and Medium Enterprise Research Program. Bangkok: National Research Council of Thailand; 2015. (in Thai)
Surin P, Kantha C, Mawilet W, Khanthakhiao Y, Jaikhampan M. Development of a bamboo shoot waste grinding machine. Journal of Vocational Education Research and Innovation. 2022;6(2). (in Thai)
Zhang Y, Wang L, Li H, Chen X. Effect of particle size reduction on biomass densification and fuel properties: A review. Renewable and Sustainable Energy Reviews. 2022;158:112113.
Miao Z, Grift TE, Hansen AC, Ting KC. Energy consumption and particle size distribution in biomass grinding operations: Recent advances and future perspectives. Biomass and Bioenergy. 2021;149:106102
Olatunji OO, Akinlabi ET, Madushele N. Design considerations and performance evaluation of hammer mills for biomass processing: A review. Sustainability. 2023;15(8):6872.
