การศึกษาอิทธิพลของพารามิเตอร์งานกลึงที่ส่งผลต่อลักษณะพื้นผิววัสดุชิ้นงานไทเทเนียม (Ti-6Al-4V)
Article Sidebar
Main Article Content
บทคัดย่อ
งานวิจัยนี้เป็นการศึกษาพารามิเตอร์สำหรับงานกลึงที่ส่งผลต่อลักษณะพื้นผิววัสดุชิ้นงานไทเทเนียม (Ti-6Al-4V) โดยการทดลองกลึงปอกบนเครื่องกลึงแบบอัตโนมัติด้วยเม็ดมีดแบบไม่ชุบเคลือบผิวภายใต้สภาวะการตัดเฉือนที่ปราศจากการใช้สารหล่อเย็น พารามิเตอร์สำหรับการตัดเฉือนที่ทำการศึกษาประกอบด้วย ความเร็วตัด (Cutting speed) อัตราป้อน (Feed rate) และความลึกของการตัด (Depth of cut) ผลจากการทดลองการตัดเฉือน พบว่า ความหยาบผิวเฉลี่ยแบบสิบจุด (Rz) ลดลงเมื่อความเร็วตัดเพิ่มมากขึ้น โดยความหยาบผิวเฉลี่ยแบบสิบจุดจะลดลงจาก 11.58 ไมโครเมตร เป็น 8.58 ไมโครเมตร จากการควบคุมความเร็วตัด 150.0 เมตรต่อนาที ถึง 262.5 เมตรต่อนาที การลดลงของความหยาบผิวชิ้นงานอาจเป็นผลมาจากความเร็วตัดที่เพิ่มสูงขึ้นส่งผลให้วัสดุชิ้นงานเกิดการออ่นตัวเนื่องจากความร้อนเป็นเหตุให้แรงที่ใช้ในกระบวนการตัดเฉือนลดลง ในขณะที่ความหยาบผิวเฉลี่ยจะเพิ่มขึ้นตามอัตราป้อนเกิดจากอัตราการที่สูงขึ้นเป็นการเพิ่มความหนาของเศษวัสดุซึ่งส่งผลโดยตรงต่อลักษณะพื้นผิววัสดุชิ้นงานจากการสัมผัสของขอบเครื่องมือคมตัด นอกจากนี้ความหยาบผิววัสดุชิ้นงานมีแนวโน้มเพิ่มขึ้นตามระดับความลึกของการตัด โดยที่ระดับความลึกของการตัด 0.3 มิลลิเมตรต่อรอบ มีความหยาบผิวเฉลี่ย 16.7 ไมครเมตร
Article Details
อนุญาตภายใต้เงื่อนไข Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
Journal of Technology and Engineering Progress is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International (CC BY-NC-ND 4.0) licence, unless otherwise stated. Please read our Policies page for more information
เอกสารอ้างอิง
A.J. Lissaman, and S.J. Martin, Principles of Engineering Production, London, The English Universities Press LTD, 1964.
K. Jamkamon, “The effect of laser assisting for milling process of difficult-to-cut materials,” D.Eng. dissertation, Dept. Graduate school of engineering. Eng., Hiroshima Univ., Hiroshima, Japan, 2019.
พิชญา พิศสุวรรณ, ปยวิทย สุวรรณ, ณัฐวิช ลิ้มสิริสกุล, และ อํานาจ ชีวเมธาพันธ, “ปัจจัยที่มีผลต่อความขรุขระผิวในการกลึงปอกอะลูมิเนียมเกรด 2024,” วารสารวิศวกรรมศาสตร์และนววัตกรรม, ฉบับที่ 4, 2022, pp. 184–191.
จุฬาลักษณ์ โรจนานุกูล, สุรสิทธิ์ ระวังวงศ์, และชาตรี หอมเขียว, “การพยากรณ์ค่าความขรุขระผิวในการกลึงคว้านรูในเหล็กหล่อเหนียวโดยใช้วิธีการพื้นผิวผลตอบสนองและการสึกหรอของเม็ดมีด,” วารสารวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยเทคโนดลยีราชมงคลล้านนา, ฉบับที่ 2, 2021, pp. 1-10.
สัมภาษณ์ หาญตั้ง, วรรณรพ ขันธิรัตน์, อามิณฑ์ หล้าวงศ์, วราภรณ์ วโรรส, และไทยทัศน์ สุดสวนสี, “การปรับปรุงค่าความเรียบผิวเหล็กST37 ด้วยเครื่องกลึงซีเอ็นซีโดยใช้เทค นิคทากุชิ,” วารสารวิศวกรรมและเทคโนโลยีอุตสาหกรรมมหาวิทยาลัยกาฬสินธุ์, ฉบับที่ 5, 2023, pp. 27–39.
พงศ์ธร จันทร์สุขจำเริญ, “การศึกษาปัจจัยของกระบวนการกลึง CNC ที่มีผลต่อคุณภาพชิ้นงานเหล็กกล้าไร้สนิม AISI/SUS 304 และความคุ้มค่าในการเลือกใช้เม็ดมีดกลึง,” วศ.ม. การจัดการวิศวกรรม, วิทยานิพนธ์, ภาควิชาวิศวกรรมอุตสาหการและการจัดการ, บัญฑิตวิทยาลัย, มหาวิทยาลัยศิลปากร, 2016.
P. Janmanee, C. Thanadngarn, K. Jamkamon, R. Saodaen, T. Kumnorkaew, and C. Nutnang, “An investigation of chip formation in turning of titanium for cermet inserts coated with AlCrSiTiN and TiAlSiN,” Archives of Materials Science and Engineering, vol. 127 no.1, 2024, pp. 32–41.
J. Lu, X. Wang, S. Chen, X. Liao, and K. Chen, “Surface roughness prediction for turning based on the corrected subsection theoretical model,” The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, vol. 124, no. 1, 2023, pp. 21-35.
J. Jia, L. Ma, Y. Sun, D. Li, W. Liu, Z. Han, and M. Li, “Study on the surface formation mechanism and theoretical model of brittle surface roughness in turning machinable ceramics,” The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, vol. 130, no.7, 2024, pp. 3877-3889.
