REDUCING WASTE FROM THE STEEL COILS INSPECTION PROCESS CASE STUDY : SAMPLE FACTORY
Keywords:
Steel Coil, Computer Program, Automatic Data TransferAbstract
The objective of this research was to study the cause of the inspection process of steel coils that did not meet the customer's specifications. To reduce waste from the steel coil inspection process to zero. and to set the correct working standards.
from the data collection of the production unit in the process of producing steel coils The most common problem is the process of measuring the defective workpiece The researcher then analyzed the cause of the problem by using fishbone diagrams and 7 quality control tools. It was found that the process of measuring the workpiece, reading and calculating the measurement value was inaccurate. Therefore, the correction was made by installing the automatic data transfer tool to the measuring device and using a computer program. for accurate processing and standardization of work.
Performance before the improvement of the steel coil measurement process between January and May 2020, the total production amounted to 48,927,240 kilograms, which was found to be waste generated from the measurement process of steel coils. The total amount of waste was 15,892 kilograms, with a waste cost of 40 baht per kilogram, a value of 635,680 baht, and after adjustments between June and October 2020, the total production amount was 46,901,467 kilograms. work and information on the number of customer complaints Before the improvement between January and May 2020, which has a total of 33 customer complaints, and after the improvement using the Inspection System program between June and October 2020, from the data, no customer complaints were found.
References
สุทธิโรจน์ ศิวฐานุพงศ์. (2559). การลดความสูญเสียและเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิตแบบฟอร์มธุรกิจ. [ออนไลน์] เข้าถึงได้จาก : http://rubberplasmedia.com/2019/02/05 (สืบค้นเมื่อ 10 พฤษภาคม 2563)
วรเทพ ตรีวิจิตร. (2561). การลดของเสียในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ 96-6002 ด้วยกิจกรรม คิวซีซี กรณีศึกษาโรงงานตัวอย่าง. การประชุมวิชาการข่ายงานวิศวกรรมอุตสาหการ ประจำปี 2561. อุบลราชธานี. หน้า 136 – 141.
ธนิชญา มีชำนาญ. (2563). การลดของเสียประเภทมีจุดดำ ในกระบวนการผลิตไม้แขวนพลาสติก กรณีศึกษา :บริษัทพลาสติกเวิร์ล จำกัด. รายงานการค้นคว้าอิสระ หลักสูตรวิทยาศาสตร์มหาบัณฑิต การจัดการสิ่งแวดล้อม คณะบริหารการพัฒนาสิ่งแวดล้อม สถาบันบัณฑิตพัฒนบริหารศาสตร์.
ธนิษฐา แก้วปานกัน และคณะ. (2564). การบริหารจัดการกระบวนการผลิต 4M1E และการจัดกิจกรรมหลัก 5ส กรณีศึกษา : บริษัทยาคูลท์ (ประเทศไทย) จำกัด สาขาอยุธยา.” วารสารวิจัยวิชาการ ปีที่ 4 ฉบับที่ 2 เมษายน – มิถุนายน 2564
ศุภพัฒน์ ปิงตาและคณะ. (2563). การปรับปรุงการตรวจสอบคุณภาพสลักเพลา. วารสารข่ายงานวิศวกรรมอุตสาหกรรมไทย. ฉบับที่ 1, มกราคม – มิถุนายน 2563.
กิตติศักดิ์ ทาประโคน. การทำ Work Instruction งานเชื่อม และการตัดโลหะด้วยแก๊ส. [ออนไลน์] เข้าถึงได้จาก : https://www.welovesafety.com/17286434/wi-work-instruction (สืบค้นเมื่อ 1 ตุลาคม 2563).
SUMIPOL. (2562). การถ่ายโอนข้อมูลแบบไร้สายจากเครื่องมือวัดสู่เครื่องคอมพิวเตอร์ PC. [ออนไลน์] เข้าถึงได้จาก : http://www.sumipol.com/knowledge/u-wave (สืบค้นเมื่อ 1 กันยายน 2562).
มงคล กิตติญาณขจร. (2018). การประยุกต์ใช้กระบวนการลำดับชั้นเชิงวิเคราะห์ในการคัดเลือกโครงการปรับปรุงคุณภาพเพื่อลดของเสีย: กรณีศึกษากระบวนการผลิตถังบรรจุอากาศ, วารสารวิศวกรรมศาสตร์, ราชมงคลธัญบุรี, ปีที่ 16, ฉบับที่ 2, หน้า 71-83.
โสภณ เกิดสมบัติ และคณะ. (2560). การวิเคราะห์เพื่อหาสาเหตุและแนวทางการลดต้นทุนในกระบวนการบรรจุน้ำดื่ม โดยการประยุกต์ใช้แนวคิดการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง KAIZEN, ปริญญานิพนธ์ อุตสาหกรรมศาสตร์บัณฑิต, เทคโนโลยีอุตสาหกรรม, มหาวิทยาลัยราชภัฏเทพสตรี, กรุงเทพฯ.
วรเทพ ตรีวิจิตร และชาคริต ศรีทอง. (2562). การลดของเสียชิ้นส่วนยานยนต์ S801-13-810W : กรณีศึกษา การประชุมวิชาการข่ายงานวิศวกรรมอุตสาหการ ประจำปี 2562. ภาควิชาวิศวกรรมอุตสาหการ, คณะวิศวกรรมศาสตร์ จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย, กรุงเทพมหานคร.
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License

This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
