การประยุกต์ใช้การวิเคราะห์ระบบการวัดกรณีของซิกซ์ ซิกม่าสำหรับ การปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพระบบการวัดแขนหัวอ่าน

ผู้แต่ง

  • ธนพงศ์ วรรณพราหมณ์ มหาวิทยาลัยปทุมธานี
  • โกสินทร์ชัย แผ่วไธสง มหาวิทยาลัยนวมินทราธิราช

คำสำคัญ:

การวิเคราะห์ระบบการวัด, ซิกซ์ ซิกม่า, แขนหัวอ่าน

บทคัดย่อ

งานวิจัยนี้ ศึกษาระบบการวัดของผู้ผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงคุณภาพการวัดและลดต้นทุนข้อบกพร่องโดยการประยุกต์ใช้ตามหลักแนวคิดซิกซ์ ซิกม่า ประกอบด้วย 5 ขั้นตอนของ DMAIC เริ่มจากขั้นตอนการกำหนดปัญหา (Define, D) ซึ่งพบว่าปัญหาหลักคือการส่งแขนหัวอ่านที่มีค่าพารามิเตอร์ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดให้กับลูกค้า ซึ่งสาเหตุเกิดจากการวัดค่า (Measurement, M) พารามิเตอร์ของชิ้นงานไม่มีความสอดคล้องกันระหว่างแผนก IPQC และ OQA หลังจากนั้นจึงได้ทำการวิเคราะห์ (Analyze, A) โดยใช้แผนภูมิก้างปลา พบว่าปัจจัยเกี่ยวข้องกับเครื่องมือวัด CMM ของแต่ละแผนก ผู้ปฏิบัติงาน และวิธีการวัด สำหรับขั้นตอนของการปรับปรุงพัฒนา (Improve, I) ผู้วิจัยได้ออกแบบ
การทดลองเพื่อปรับปรุงกระบวนการวัด โดยสอบเทียบเครื่องวัดพิกัด 3 มิติ CMM การอบรมผู้ปฏิบัติงาน และออกแบบอุปกรณ์จับชิ้นงาน สุดท้าย ขั้นตอนการควบคุม (Control, C) ได้ดำเนินการทดลองอย่างเข้มงวด ผลการศึกษาพบว่าจำนวนสินค้าที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดลดลงจาก 121 เหลือ 6 ชิ้น/เดือน และต้นทุนค่าร้องเรียนจากลูกค้าลดลงจาก 24,308 เหลือ 1,200 บาท/เดือน

เอกสารอ้างอิง

กิตติภพ ปิ่นเทศ เพ็ญศิรินทร์ สุขสมกิจ และฑิฆัมพร ทวีเดช. (2565). การลดของเสียในกระบวนการขึ้นรูปพลาสติกด้วยความร้อนโดยใช้เทคนิคซิกซ์ ซิกม่า : กรณีศึกษา โรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์แห่งหนึ่ง. วารสารวิชาการมหาวิทยาลัยธนบุรี (วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี), 2565 ปีที่ 6 ฉบับที่ 1 หน้า 110 -122.

สำนักงานเศรษฐกิจอุตสาหกรรม. (2567). รายงานภาวะเศรษฐกิจอุตสาหกรรมปี 2567 และแนวโน้มปี 2568. https://km.fti.or.th/docs/km

AIAG (Automotive Industrial Action Group). (2001). Measurement System Analysis (MSA). 4th Edition (2001).

Arumun, J. Ekanem, V., & Ashigwuike, E. (2024). Review of Gauge Repeatability and Reproducibility for Dimensional Measurements. Scholars Bulletin, 10(7). 186-194.

Brue, G., & Rod Howes. (2008). Six Sigma. Tata: McGraw Hill Publications, 1st edition.

Gör, O., & Gerger, A. (2021). Conducting a Gage R & R Study: An Application Example in Automotive Industry. Journal of Economic and Social ResearchesEkonomi ve Sosyal Araştırmalar Dergisi, 8 (15).

Phillip, M. Baaisi. Robert, O. Monageng, K. Mashaba, K. Kommula, V., & Jerekias, G. (2008). Application of Lean Six Sigma Methodology in Defect Reduction: A Case Study of Kalahari Ash Salt Bagging Plant. the First Australian International Conference on Industrial Engineering and Operations Management, Sydney, Australia, 2022, (pp. 1167-1177).

Shirodkar, A., & Rane, S. (2021). Evaluation of Coordinate measuring machine using Gage Repeatability & Reproducibility. International Journal of System Assurance Engineering and Management, 1. 84-90. doi: 10.1007/s13198-020-01050-2

Song, F. Osmo, K., & Matti, M. (2014). Assessing Gauge Reliability and Reproducibility Using the Correlation between Two Measurement Systems. International Journal for Quality Research, 8(1), 39–46.

Tirelo, O. Pekenene, Tuelomburu, S. Mphathiwa, Robert, O. Monageng, K. Mashaba, K. Jerekias, G., & Kommula, V. (2023). Application of Lean Six Sigma Methodology in Defect Reduction: A Case Study of Botswana Shade Net Manufacturing Plant. the 6th European Conference on Industrial Engineering and Operations Management. Lisbon, Portugal, 2023, 804-815.

Uluskan, M. (2021). Six Sigma in Plastic Injection Modeling: Reuse Defective Parts in New Article Production as Raw Material Input or Not? Journal of Industrial Engineering, 32(2), 341-363.

ดาวน์โหลด

เผยแพร่แล้ว

2025-06-21

รูปแบบการอ้างอิง

วรรณพราหมณ์ ธ. ., & แผ่วไธสง โ. . (2025). การประยุกต์ใช้การวิเคราะห์ระบบการวัดกรณีของซิกซ์ ซิกม่าสำหรับ การปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพระบบการวัดแขนหัวอ่าน. วารสารวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี มหาวิทยาลัยธนบุรี, 9(1), 26–37. สืบค้น จาก https://ph03.tci-thaijo.org/index.php/trusci/article/view/3748